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鞍鋼無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷軋與熱軋兩種
發(fā)布者：管理員 發(fā)布時間：2023/10/13 閱讀：382次
(1)厚壁無縫鋼管液壓缸位置控制。比較液壓缸的位置反饋值和位置給定值(從軋輥輥縫設(shè)定位中計算得出).改變伺服閥的輸出。
(2)厚壁無縫鋼管軋制力計算。由安裝在液壓缸上的壓力傳感器計算軋制力。
(3)厚壁無縫鋼管自動流量增益控制。用來自壓力傳感器的軋制力來計算補償伺服閥的開閉。
(4)厚壁無縫鋼管同步位置控制。所有液壓缸的位置的改變將根據(jù)軋制，卜亡線進行同步控制.由此避免軋輥軸承座和軸承的損壞。
(5)厚壁無縫鋼管軋輥輥縫自動控制。液壓缸的位置在軋制過程中將自動地校正.可以實現(xiàn)負荷補償.毛管頭尾部的軋尖以及沿毛管長度方向的溫度補償，提高荒管的峨厚精度。
(6)厚壁無縫鋼管液壓位置傳感器自動校零。若電源斷掉，則液壓缸增R型位置傳感器校零程序?qū)⒈粓?zhí)行.控制系統(tǒng)自動完成。
(7)厚壁無縫鋼管報警程序。可避免報壞設(shè)備，若檢測到控制設(shè)備有故障.則系統(tǒng)將在當(dāng)前實際位置鎖定軋輥輥縫.以便完成當(dāng)前厚壁鋼管的軋制。為了保護系統(tǒng).當(dāng)超過設(shè)定的過載流時或操作人員要求軋竹機停機時，控制器會立即打開軋輥輥縫至安全位置。并可根據(jù)軋制負荷的大小及對軋骨機的危害程度調(diào)整軋輥輥縫的開啟優(yōu)。
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻母邏汉辖鸸鼙砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
大口徑厚壁鋼管規(guī)格范圍:大口徑厚壁鋼管的外徑通常超過325mm,壁厚超過20mm的鋼管，目前單焊縫大口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫大口徑可達到2020mm。
大口徑厚壁鋼管用途:大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質(zhì)一般選用Q345B 、Q345C。溫度較低地區(qū)也會用到Q345D,Q345E。
生產(chǎn)工藝
大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝:大口徑厚壁鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式!大口徑厚壁鋼管多見于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)要求。
生產(chǎn)流程
(2)厚壁無縫鋼管軋制力計算。由安裝在液壓缸上的壓力傳感器計算軋制力。
(3)厚壁無縫鋼管自動流量增益控制。用來自壓力傳感器的軋制力來計算補償伺服閥的開閉。
(4)厚壁無縫鋼管同步位置控制。所有液壓缸的位置的改變將根據(jù)軋制，卜亡線進行同步控制.由此避免軋輥軸承座和軸承的損壞。
(5)厚壁無縫鋼管軋輥輥縫自動控制。液壓缸的位置在軋制過程中將自動地校正.可以實現(xiàn)負荷補償.毛管頭尾部的軋尖以及沿毛管長度方向的溫度補償，提高荒管的峨厚精度。
(6)厚壁無縫鋼管液壓位置傳感器自動校零。若電源斷掉，則液壓缸增R型位置傳感器校零程序?qū)⒈粓?zhí)行.控制系統(tǒng)自動完成。
(7)厚壁無縫鋼管報警程序。可避免報壞設(shè)備，若檢測到控制設(shè)備有故障.則系統(tǒng)將在當(dāng)前實際位置鎖定軋輥輥縫.以便完成當(dāng)前厚壁鋼管的軋制。為了保護系統(tǒng).當(dāng)超過設(shè)定的過載流時或操作人員要求軋竹機停機時，控制器會立即打開軋輥輥縫至安全位置。并可根據(jù)軋制負荷的大小及對軋骨機的危害程度調(diào)整軋輥輥縫的開啟優(yōu)。
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻母邏汉辖鸸鼙砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
大口徑厚壁鋼管規(guī)格范圍:大口徑厚壁鋼管的外徑通常超過325mm,壁厚超過20mm的鋼管，目前單焊縫大口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫大口徑可達到2020mm。
大口徑厚壁鋼管用途:大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質(zhì)一般選用Q345B 、Q345C。溫度較低地區(qū)也會用到Q345D,Q345E。
生產(chǎn)工藝
大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)工藝:大口徑厚壁鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式!大口徑厚壁鋼管多見于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)要求。
生產(chǎn)流程