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聊城20# 345B 45號材質9948無縫鋼管5310高壓鍋爐無縫鋼管
發布者：管理員 發布時間：2023/9/12 閱讀：319次
無損檢測的目的是：改進制造工藝，保證產品質量。在產品制造過程中，可以提前發現缺陷，避免產品報廢，從而節約工時和費用，降低產品制造的成本。提高產品的可靠性，保證產品的使用安全，避免事故的發生。把無損探傷運用到產品的設計、制造、安裝、使用、維修各個環節中；通過一系列的檢測，判定設計、原材料、制造工藝和運行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進，從而提高產品的可靠性。
常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發射檢測、應力測試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質的能力進行檢查焊縫質量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規程規定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。
無縫鋼管廠中雜質含量控制爐外精煉是現代鋼鐵生產流程的重要環節，鋼材的質量很大程度上取決于爐外精煉過程，無縫鋼管廠的加入會起到起鋼水脫氧和合金化的作用。其中，錳系無縫鋼管廠是產量大、用量大和用途廣的無縫鋼管廠。品種鋼對錳系無縫鋼管廠提出了低磷、低硫、低鈦、低鋁、低氮、低氧、低氫等要求。當前的錳系無縫鋼管廠的質量并不能達到品種鋼的要求，其存在的主要質量問題有：錳硅無縫鋼管廠中Ti、Al、P、O、N、H含量高；中、低碳錳無縫鋼管廠中的P、S、O、N、H含量高。
錳鐵爐外脫磷可能是1種操作相對簡單、經濟可行的方法。山東精密管質檢流程須知山東精密管合格不合格要通過檢查來確定，進行質檢分七步走。山東精密管板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。
常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發射檢測、應力測試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質的能力進行檢查焊縫質量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規程規定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。
無縫鋼管廠中雜質含量控制爐外精煉是現代鋼鐵生產流程的重要環節，鋼材的質量很大程度上取決于爐外精煉過程，無縫鋼管廠的加入會起到起鋼水脫氧和合金化的作用。其中，錳系無縫鋼管廠是產量大、用量大和用途廣的無縫鋼管廠。品種鋼對錳系無縫鋼管廠提出了低磷、低硫、低鈦、低鋁、低氮、低氧、低氫等要求。當前的錳系無縫鋼管廠的質量并不能達到品種鋼的要求，其存在的主要質量問題有：錳硅無縫鋼管廠中Ti、Al、P、O、N、H含量高；中、低碳錳無縫鋼管廠中的P、S、O、N、H含量高。
錳鐵爐外脫磷可能是1種操作相對簡單、經濟可行的方法。山東精密管質檢流程須知山東精密管合格不合格要通過檢查來確定，進行質檢分七步走。山東精密管板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。